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遷移到 3D 比您想像的更加容易和高效
在過去二十年裏，世界上許多頂級製造商從 2D 過渡到了 3D 設計，如 Bausch &Lomb、Garmin、SMC 和 Trek。已升級為 3D 產品開發的製造商在 3D 技術上獲得了顯著的投資回報 (ROI) —— 不僅僅是在產品設計中，他們的整個產品開發和製造企業同樣如此。就像
從製圖桌到 2D CAD 軟件的轉變大幅提高了生產效率一樣，從 2D 到 3D CAD 工具的遷移可以重振您的產品開發工作，因為這可以節省大量時間和資金，同時提高效率、維持質量和增強創新。
通過 3D 設計產品最終會比 2D 更快和更準確。3D CAD 允許您可視化、交流、查驗、估算成本、優化和製造產品，所需的時間僅僅是使用 2D 時的一小部分。在設計“關聯性”的支持下，3D CAD 還允許您在產品開發周期的晚期階段做出重要的設計更改，而不必重新繪製或重新創建下遊可交付結果，例如製造圖紙、技術文檔、檢查文檔以及 NC 加工程序。借助關聯性，如果更改了 3D CAD 模型，引用該模型的任何內容（包括圖紙、裝配體、NC 程序等）都將自動更新或調整以適應更改 —— 無需返回並手動編輯和重繪視圖。這將導致大大縮短產品設計周期，從而幫助您加快產品上市速度、提高產出量和創造更好的產品。
除了增加速度和提高準確度以外，3D 還可幫助貴公司降低成本，因為它可以消除多餘的不必要步驟；改進設計質量；以及優化工作流程。使用 3D 時，重複工作將減少，例如，如上文所述，無需在每次設計更改時手動更新圖紙。因為在 3D 中可以更容易地可視化和展開設計，您不需要那麽多的原型，並且在將設計用於生產後遇到的意外也更少，從而可以減少生產的廢品量以及需要的返工。通過使用 3D 模型來模擬設計行為和性能，您可以顯著減少（在某些情況下是完全消除）構建和測試物理原型的需求。
您也可以更輕鬆地重複使用產品、裝配體和零部件設計數據 —— 用於全新或更新的產品，或支持大量下遊流程。在 3D 中可視化和交流設計可以將產品設計數據的重複使用範圍擴展到您的產品開發和製造組織的每個領域，以及提高 3D 投資回報。同時，遷移到 3D 比您可能想象的要更加容易和高效。
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